(1) 抗粘扣性能
根据标准要求， 对油、 套管的螺纹接头需进行上、 卸扣试验。规定每个接头必须 上扣和卸扣各6次。上扣至制造厂推荐的最大扭矩， 然后卸开， 检查油、 套管的内、外螺纹粘扣情况。油、 套管螺纹粘扣与螺纹的质量、 螺纹表面硬度、 上扣速度、 表面摩擦系数和接触应力大小(接箍拧接力矩大小) 等因素有关。为了提高油、 套管螺纹的抗粘扣性能， 应提高丝扣的光洁度及丝扣的硬度和均匀性， 并且应减小上扣速度和控制拧接扭矩， 同时要在接箍的内螺纹表面镀一层较软的金属或非金属膜层， 将油、 套管的管体和接箍隔开， 防止两螺纹间金属表面的粘合， 避免丝扣撕破甚至撕裂。在接箍拧接前， 螺纹表面需涂螺纹脂以防止接箍拧接后螺纹发生粘扣， 并提高螺纹的密封性能。
接箍螺纹表面的镀层方法很多：如镀锌工艺和磷化工艺；对于有些特殊材质、 特 殊连接的螺纹， 往往要求镀铜。与工厂有关的粘扣因素：螺纹参数（螺距、 齿高、 锥度、 紧密矩、 牙形半角等 ） 、 内外螺纹匹配情况（表面处理、 表面光洁度、磷化、 镀锌、 镀铜等） 、 螺纹脂（功能：润滑、 填充密封等， 由金属粉末和油脂组成） 、 上扣控制（上扣扭矩、 上扣速度等） 、 材料因素等。
与油田使用操作有关的粘扣因素：不戴护丝起吊、 偏斜对扣（管子在空中摆 动与井扣不同心） 、 不引扣和引扣较少、 螺纹脂（不符合标准要求、 沙子等杂物） 、 上扣速度和上扣扭矩以及大钳夹持力等。
(2) 抗挤毁(压溃) 性能
随着钻井深度的增加， 油、 套管在油、 气井中所承受的压力增大， 尤其 在深井、 超深井或需要隔离塑性流动地层(如在岩盐、 盐膏、 页岩、 软岩地层) 等复杂地层的油、 气井中更为明显。当承受的外压超过一定限度时，油井管体会产生凹槽状或椭圆状变形， 称为油井管挤毁。
(3) 抗腐蚀性能
某些油、 气田中含有大量的硫化氢、 二氧化碳或氯离子等腐蚀介质， 对 油、 套管提出了抗腐蚀的要求， 包括抗硫化物应力腐蚀、 抗CO2和Cl-腐蚀性能等。油、 套管的抗腐蚀性能主要与钢的化学成分及钢管的残余应力值大小等因素有关。减少钢中的非金属夹杂物和有害元素含量， 增加Cr 、 Ni等抗腐蚀元素以及减小钢管中的残余应力， 提高钢管的屈强比等都有利于提高油、 套管的抗腐蚀性能。
(4) 射孔性能
油层套管的采油部位(在多油层的油井中分层采油) 需要射孔， 使原油从 指定的含油的油砂层流入套管。为此， 要求油层套管具有良好的射孔性能， 尤其是采用无枪身射孔作业时， 对套管的射孔性能要求更高。套管的射孔性能是通过射孔试验得出的。亦即将试验的套管悬挂在模拟井内， 在套管内挂上一串一定数量、 相隔一定距离且方向不同的聚能射孔弹． 然后进行射孔。射孔后， 若试验套管的各孔周围基本无裂纹，则评价射孔性能良好；如果各孔周围有少量的小裂纹， 但其数量及长度都不超过技术条件的规定， 那么评价射孔性能合格；而各孔周围的裂纹数量或长度超过规定， 尤其相邻两孔之间的裂纹相连， 则评价为射孔性能不合格。油田还对套管射孔后往外胀大的量， 孔周围内、 外毛刺的高度， 也有明确的要求。
